热门搜索关键词：工业相机应用案例 工业镜头应用案例机器视觉应用案例 自动化教学实验平台
利用机器视觉软件的计数及多目标检测功能，在1秒内即可准确的检出来线束数量。下面我们来刨析下，机器视觉软件是如何实现.
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保证金属件或者塑料件的质量,符合产品生产的需求。该项目主要从两个方向进行检测，分别是尺寸测量、缺陷检测。
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检测产品：汽车转向助力器环形内圆盘表面。 检测内容：圆盘表面是否发生形变，避免汽车漏油等风险。 视野范围：20cm*25cm。 运动方式：静止检测及运动检测 使用软件：人工智能视觉软件
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针对于客户需求对于圆盘螺纹检测、圆盘字符识别,嘉矿科技使用成熟稳定的智能视觉系统给出圆盘螺纹检测、圆盘字符识别。
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检测汽车座椅皮底色及上面线颜色是否组装混乱，不同型号座椅有不同底色且线颜色不尽相同，但颜色接近，肉眼很难分辨清楚。
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汽车挡泥板主要起到的是挡泥的作用，还有可以增加车身的总体美观性。因此，对挡泥板的尺寸控制要求非常严格，否则会影响其挡泥作用，甚至影响到车身的美观性。 嘉矿科技推出的智能测量设备，能够实现对挡泥板尺寸的一键测...
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汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置。因此保证仪表盘的标识正确非常重要。 嘉矿科技针对客户的需求，推出一套视觉检测软件，能够对汽车仪表盘的图案显示进行检测，检测到不合格品给出报警信号。
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针对冲压机冲压件尺寸、缺陷视觉检测，欣嘉矿觉开发出一套自动视觉检测系统SVMS ,已广泛应用于几家自动化设备上产厂商。
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汽车的质量的保证直接关乎驾驶人员和乘车人员的人身安全，汽车零配件制造商必须保证其生产的汽车小型电机组件的品质，减少人为漏检、过检等误检问题，杜绝不良品的出现，提高效率。因此必须使用机器视觉全自动检测及分选系...
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该设备采用ABB IRB 1600 10公斤机器人自动上下料，采用510W高清工业CCD相机，大口径双远心镜头，定制化光学系统，智能软件SVMS。 整个视觉检测设备包含上料接口、下料接口、不良排除接口，可完全解决碰到的问题并与自动化...
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大型齿轮的检测，往往伴随着齿有一定高度，且齿轮不规则。传统的光学检测方法测量该类型齿轮时，会遇到以下几个问题无法解决：1)物体有高度，成像有近大远小的缺点，导致测量精度非常差。2)齿轮不规则，算法无法应对不规则...
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采用机器视觉技术对波纹管的上方(X)和正前方(Z)同时进行检测，通过测量波纹管外径、波纹高度和波纹宽度，判断产品是否存在变形。如果有变形，会发出报警信号。
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汽车发动机阀门焊接检测系统：定位精度可达到0.01mm，远超传统定位方式和实际需求。 产品是在真空环境下焊接，视觉与产品间隔有两层30mm光学玻璃的情况下，检测精度丝毫不受影响。
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机械手视觉系统可以全面兼容不同种类机械手,PLC控制系统，主要解决动态位置跟踪定位、精准定位装佩服、精确位置调整等的问题，解决螺丝孔定位问题，机器手视觉引导定位问题等；
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针对喷嘴生产厂家的检测需求，嘉矿科技给客户提供了智能视觉系统的喷嘴喷雾角度视觉检测系统，该系统依托 人工智能视觉软件计测模块角度测量工具实现对喷嘴喷雾角度的运动测量检测；
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机器视觉应用于轮毂检测，通过图像分析的方式可以实现轮毂特征尺寸的测量、轮毂形状的判断、位置坐标获取等，从而能够识别流水生产线上不同款式、不同型号的多种汽车轮毂。
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轮胎作为汽车的零部件之一，起到承受载荷、产生驱动力与制动力、缓冲和吸震、改变汽车行驶方向四大作用，因此轮胎在整个汽车的零部件中十分重要。所以轮胎企业需要使用硫化标签对每个轮胎做追溯管理，进行全面的追踪，其主...
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随着制造业的发展，零件生产厂商在生产零件产品时，为了适应多种型号设备，在现场难免会出现多种外观、尺寸非常接近的零件混杂在一起，极易混杂。此外，零件在生产过程中也会出现残次品，所以零件的分类筛选，在线检测非常...
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