热门搜索关键词：工业相机应用案例 工业镜头应用案例机器视觉应用案例 自动化教学实验平台
全面屏极大的缩小了显示区到边框的距离，大大提升了视觉体验。与此同时，精确测量全面屏显示区到边缘的距离更为困难，这就需要高精度镜头和相机等相互协作达到测量目的。今天我们来讲解下嘉矿科技手机屏幕检测方案。
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牙刷的好坏,往往是由刷毛决定的,需要对牙刷毛视觉检测,包含稀毛视觉检测、掉洞视觉检测,毛偏视觉检测,长毛视觉检测,卷毛检测,毛撕裂视觉检测等各种各样的缺陷。
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降低PCB板元器件生产组装企业成本,嘉矿科技推出PCB板电子元器件视觉检测系统。该PCB板插件检测系统是一款智能视觉技术开发的精密电子元器件检测系统。
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利用机器视觉软件的计数及多目标检测功能，在1秒内即可准确的检出来线束数量。下面我们来刨析下，机器视觉软件是如何实现.
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对于钢筋的计数，看似简单，但是由于钢筋裁切后表面并不平整、形状各异，而且钢筋界面有部分氧化了，难点在于成像。选用合适的光源，再加上软件的图像预处理功能，使用计数工具，实现钢筋精确数...
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RVS机械手智能视觉系统，通过多相机视觉系统计算目标位姿引导机械手运动定位，只需1次检测，定位精度可达0.01mm。主要应用在大幅面高精度的对位项目中，在玻璃、液晶贴合，AFC、FPC的贴合，太阳能电池片印刷前定...
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在工业自动化、物流、食品、批发、医疗用品等众多领域中，条码/二维码发挥着至关重要的作用，条码/二维码(QR码、DataMatrix码、MaxiCode码、Aztec码等)识别检测也因此越来越受到自动化生产应用企业的重视。
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保证金属件或者塑料件的质量,符合产品生产的需求。该项目主要从两个方向进行检测，分别是尺寸测量、缺陷检测。
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基于机器视觉的PIN检测，主要应用在插针连接器、FFC、FPC连接端子、芯片引脚等测量。通过非接触测量，对产品质量进行检测。 针对PIN检测专门开发出PIN角测量工具、PIN行间距测量工具，更稳定、更便捷、更精...
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随着工业自动化的发展，电子元件的尺寸不断减小，使得焊点分布越来越密集，人眼对于焊点时出现漏焊、脱焊情况检测不准确，因此需要采用高精度的定位检测办法，本方案为智能视觉软件针对焊点高精度检测及定位。
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智能视觉软件结合市场需求，针对于螺纹检测，开发出专业检测工具，一个工具即可检测到螺纹各项加工参数值。
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检测产品：汽车转向助力器环形内圆盘表面。 检测内容：圆盘表面是否发生形变，避免汽车漏油等风险。 视野范围：20cm*25cm。 运动方式：静止检测及运动检测 使用软件：人工智能视觉软件
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产品表面存在划痕、擦毛、破洞等缺陷不但影响美观和用户体验感，还会对企业带来不良影响，而机器视觉技术大幅度提高了缺陷检测的准确性和效率，促进了制造商产品高质量生产，并推进了制造业生产智能化的发展。
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检测圆形焊接球的焊接质量，存在的缺陷：焊接球过小、过大、漏焊。
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在工业中使用高光面材质加工一些平整度较高，且表面要求较高的工件，如手机logo，军用设备中的导光板等产品，如下图为嘉矿科技为苹果LOGO瑕疵检测。
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智能视觉检测系统的熔喷布视觉检测解决方案，为避免使用到有缺陷的熔喷布从而需要将部分有缺陷的熔喷布检测出来并停机通过人工处理掉不良的区域。
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针对于客户需求对于圆盘螺纹检测、圆盘字符识别,嘉矿科技使用成熟稳定的智能视觉系统给出圆盘螺纹检测、圆盘字符识别。
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塑料袋表面缺陷检测项目，嘉矿科技针对客户产品情况给出塑料袋多工位检测方案，主要依托嘉矿科技智能视觉系统，分别从划痕、两边对称情况、晶点、亮点、黑点等多个方面给出了解决方案。
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吸水纸视觉检测产品的需求,邮寄样品到嘉矿科技机器视觉实验室,我们给予了最佳的吸水纸表面质量（缺陷/瑕疵）视觉检测系统方案实验。确保吸水纸、吸水包、吸水袋视觉检测准确性。
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基于机器视觉的PCB板电子元器件底座加工检测,确保打孔数量、大小是否符合规则和插孔是否满足加工要求。
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